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        蜂窩濾袋
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        布袋除塵器的防高溫方法及漏風解決方案

        發布日期:2019-04-26 作者: 點擊:

        布袋除塵器在除塵時,是通過風機的吸力使集塵罩內形成負壓,把粉塵除塵器內。在除塵器的中箱內有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的,濾布之間有壓差,氣體就可以從間隙中傳過流向對面。含塵氣體流向濾布粉塵被濾布阻擋,動量接近于0,沉積在布袋表面,經振打或者脈沖打落入灰斗,穿過濾布的氣體被凈化,排出除塵器外。在選擇濾布時要根據粉塵的性質、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確定。采用淹沒式脈沖閥,啟閉迅速,自身阻力小,對于6米~8米長的濾袋,噴吹壓力僅0.15~0.3MPa,就能獲得良好的清灰效果。設備造價低。由于過濾負荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器,因而設備緊湊,占地面積小。先進的控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進口煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制。

        功能齊全,穩定可靠。清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。過濾負荷高。因有強力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風速下運行,其阻力也不會過高,一般為1200~1500Pa,與反吹風除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風量。布袋除塵器的安裝精度越來越高,布袋除塵器的核心部件主要有:噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋,制定了新的更加嚴格的除塵器配件生產標準。噴吹裝置:噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設一定長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。袋籠的制作(由全自動專業除塵骨架生產線生產):袋籠以冷拔鋼絲制作,采用國外的制作工藝。

        直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為12根,并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接,焊接電流和時間都嚴格控制,保證接點牢固,不出現虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度,反撐環的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行,嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距Z大偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后,表面光滑、剌,并進行鍍鋅處理(燒結成品布袋除塵器袋籠噴塑處理)?;ò宓闹谱鳎夯ò逡蟊砻嫫秸鉂?,不出現撓曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形,袋孔中心偏差&lt;±1mm,孔徑公差為&lt;±0.2mm,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺。

        花板加工精度優于國家標準。設置氣體冷卻器冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水,稱為風冷或水冷。不論風冷、水冷,可以是直接冷卻,也可以是間接冷卻,故而冷卻方式可以用以下幾種方法分類。1)吸風直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高溫度煙氣中的摻冷方法。2)間接冷風,用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷,用風機對流空氣冷卻稱為機械風冷。3)噴霧直接冷卻,往高溫煙氣中直接噴水,用水霧的蒸發吸熱,使煙氣冷卻。4)間接水冷,用水冷卻在管內流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成?;烊氲蜏責煔庠谕粋€除塵系統如果是不同溫度的氣體,應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。裝設冷風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止煙氣溫度超過允許溫度進入布袋除塵器。

        它是一個有調節功能的蝶閥,一端與高溫管道相接,另一端與大氣相通。調節閥用溫度信號自動操作,控制煙道系統的空氣量,使煙氣溫度降低,并調節在一定值范圍內。布袋除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式?,F場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉后,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導致局部開裂,造成設備漏風。除塵器設計中,除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應優化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質量。加強人孔門密封:人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求,制作時門框及門蓋板須平整。

        裝配時采用密封條進行密封,并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。加強反吹風閥門密封:反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,為了保護其電動機,避免頻繁開啟,反吹風機一般設置為常開狀態,若反吹風閥門關不嚴,反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續不斷地吹入袋室,嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為:因漏風造成的持續性工作阻力增高;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。加強除塵系統的密封:防范漏風還必須要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封。


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